線路板加工設計是一項關鍵而又耗時的任務，出現任何問題都需要工程師逐個網絡逐個元件地檢查整個設計?？梢哉f線路板加工設計要求的細心程度不亞于芯片設計。

     無論是在制造組裝流程還是在實際使用中，PCB都要具有可靠的性能，這一點至關重要。除相關成本外，組裝過程中的缺陷可能會由PCB帶進產品，在實際使用過程中可能會發(fā)生故障，導致索賠。因此，從這一點來看，可以毫不為過地說，一塊優(yōu)質PCB的成本是可以忽略不計的。在所有細分市場，特別是生產關鍵應用領域的產品的市場里，此類故障的后果不堪設想。

    線路板加工要順利完結布線使命，布線東西需要在準確的規(guī)矩和約束條件下作業(yè)。要對所有特殊請求的信號線進行分類，每個信號類都應當有優(yōu)先級，優(yōu)先級越高，規(guī)矩也越嚴厲。規(guī)矩觸及印制線寬度、過孔的大數量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的約束， 這些規(guī)矩對布線東西的功能有很大影響。

    線路板加工尺度和布線層數需要在計劃前期斷定。布線層的數量以及層疊（STack-up）辦法會直接影響到印制線的布線和阻抗。板的巨細有助于斷定層疊辦法和印制線寬度，完結希望的計劃作用。如今多層板之間的本錢不同很小，在開端計劃時佳選用較多的電路層并使敷銅均勻分布。

    PCB布局規(guī)則：

    1、在通常情況下，所有的元件均應布置在電路板的同一面上，只有頂層元件過密時，才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的器件，如貼片電阻、貼片電容、貼片IC等放在低層。

    2、在保證電氣性能的前提下，元件應放置在柵格上且相互平行或垂直排列，以求整齊、美觀，在一般情況下不允許元件重疊；元件排列要緊湊，元件在整個版面上應分布均勻、疏密一致。

    3、電路板上不同組件相臨焊盤圖形之間的小間距應在1MM以上。

    4、離電路板邊緣一般不小于2MM.電路板的佳形狀為矩形，長寬比為3:2或4:3.電路板面尺大于200MM乘150MM時，應考慮電路板所能承受的機械強度。