淺析小批量smt貼片插件加工試產(chǎn)流程管理規(guī)范
smt貼片插件加工所說的不劃算,主要不是指開機(jī)損耗,而是時(shí)間損耗。是說在smt貼片插件加工前,不管大批量smt貼片插件加工、小批量smt貼片插件加工,需要做的前期工作是一樣的,如:smt貼片插件加工機(jī)編程、PCB定位、開機(jī)打個(gè)首件確認(rèn)這類。實(shí)際上在貼片的時(shí)間非常之短,然后是需要工人花時(shí)間時(shí)時(shí)刻刻頂住貼好的PCB板。所以在量小的情況下,所謂的損耗,更多的是時(shí)間損耗。在同樣的時(shí)間下,smt貼片插件加工量大的生產(chǎn)效率更高,不至于在生產(chǎn)了一個(gè)早上或者一天之后,又要浪費(fèi)時(shí)間在做前期工作上面,還有在機(jī)器里面出出進(jìn)進(jìn)的時(shí)間了,再引用工廠老板的話“你這種那么少,一個(gè)早上不用就能貼完,我還要另外花一個(gè)早上(或一天)幫你定位(前期工作)”。
小批量smt貼片插件加工試產(chǎn)流程管理規(guī)范目的,使設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品、采購新物料得到有效、合理的驗(yàn)證;小批量smt貼片插件加工能夠有序的進(jìn)行,并為后續(xù)產(chǎn)品量產(chǎn)提供保障。
smt貼片插件打樣加工的范圍,適用于各種公司新電子產(chǎn)品開發(fā)、新電子產(chǎn)品升級(jí)、研發(fā)工程變更、品質(zhì)來料改善和實(shí)驗(yàn)、新供應(yīng)商、新材料及PE部試驗(yàn)的驗(yàn)證。
翻版改版產(chǎn)品打樣,制作部副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織打樣工藝評(píng)審,制作部經(jīng)理、制作員、開發(fā)部開單員、開發(fā)工藝師、開發(fā)部經(jīng)理、總工程師(必要時(shí))、采購部計(jì)劃員、客戶部專員參加復(fù)制產(chǎn)品打樣工藝評(píng)審。評(píng)審標(biāo)樣可行性及確定產(chǎn)品工藝、材料(型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求)、圖紙、拼版方式、改網(wǎng)上機(jī)次數(shù)、工藝測試項(xiàng)目、是否發(fā)外等,制作部副經(jīng)理填寫工藝評(píng)審報(bào)告,制作部經(jīng)理審核后提交給開發(fā)部開單員。
設(shè)計(jì)產(chǎn)品打樣,由開發(fā)部工藝策劃主管負(fù)責(zé)組織打樣工藝評(píng)審,總工程師、設(shè)計(jì)師、工藝策劃主管、制作師、開單員、實(shí)驗(yàn)室主管參加打樣工藝評(píng)審,富創(chuàng)通過視頻會(huì)議參與富創(chuàng)作品工藝評(píng)審;策劃工藝路線設(shè)定與設(shè)計(jì)師有沖突時(shí),由總工程師負(fù)責(zé)決定,工藝評(píng)審增加打樣款數(shù)正常情況下不得超過20%,出現(xiàn)異常情況需增加打樣款數(shù)時(shí)由總工程師決定;制作員負(fù)責(zé)在電腦上標(biāo)識(shí)工藝,打出彩稿,設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)審核彩噴稿;富創(chuàng)作品評(píng)審后由制作員負(fù)責(zé)在文件上標(biāo)識(shí)工藝,以JPG文件格式發(fā)給富創(chuàng)確認(rèn),富創(chuàng)在半小時(shí)內(nèi)通過電郵回復(fù)確認(rèn),未回復(fù)視為確認(rèn)無誤。
打樣工藝評(píng)審須明確材料采購時(shí)間,以及創(chuàng)意、設(shè)計(jì)、制作、測試、打樣的時(shí)限,便于打樣排期。